Braille – produkcja dla poligrafii
Oferujemy wykonanie patryc stalowych do tłoczenia znaków Braille’a na opakowaniach z tektury litej.
Jako jedyna firma w Polsce produkujemy patryce za pomocą urządzenia TACTO szwajcarskiej marki BOBST. Maszyna TACTO umożliwia produkcję patryc stalowych idealnie współpracujących z głowicami rotacyjnymi składarko-sklejarek z tzw. systemem AccuBraille’a (BOBST).
Jesteśmy także w stanie wyprodukować różnej długości i szerokości patryce stalowe stosowane w procesie tłoczenia znaków Braille’a podczas sztancowania. Ich jakość i żywotność znacznie przewyższa parametry dostępnych na rynku patryc fotopolimerowych i żywicznych.
Proces wytwarzania patryc jest w pełni zautomatyzowany. Pozwala to osiągnąć największą dokładność i precyzję wykonania.
Dzięki temu zyskują Państwo gwarancję, że:
- każdy punkt Braille’a wytłoczony jest z największą precyzją,
- wysokość każdego z nich jest identyczna, co bezpośrednio przekłada się na czytelność tzw. sześciopunktów Braille’a na gotowym opakowaniu.
Urządzenie TACTO wytłacza każdy punkt oddzielnie (pojedynczo). Dzięki temu podczas tłoczenia powstają znacznie mniejsze naprężenia (następuje tzw. swobodne płynięcie materiału). W efekcie gotowa patryca charakteryzuje się znacznie większą wytrzymałością i trwałością niż patryce wykonane w technologii wielopunktowego tłoczenia.
Urządzenie TACTO obsługiwane jest przez wykwalifikowany i w pełni kompetentny personel. Dzięki temu zapewniony jest wielopoziomowy proces kontroli produkcji patryc. Ponadto nasza firma posiada wdrożony, wielokrotnie certyfikowany system zarządzania jakością wg normy ISO 9001. Wszystkie te czynniki umożliwiają nam dostarczenie powtarzalnych – najwyższej jakości produktów, tj.:
- patryc do rotacyjnych przystawek AccuBraille’a:
- 4- liniowych
- 5- liniowych
- patryc do wykrojników maszyn sztancujących, o szerokości:
- 12 mm
- 22 mm
- 32 mm
- 42 mm
- 52 mm
- 62 mm
Pojedyncza patryca może zawierać od 1 do 6 linii przetłoczeń, każda do 35 znaków Braille’a. W celu zapewnienia pełnej identyfikacji patryc, ograniczenia błędów polegających na ich pomyleniu oraz zwiększenia bezpieczeństwa gotowego produktu, na każdej patrycy umieszczamy grawer z tekstem umożliwiającym identyfikację patrycy. Pozwala to błyskawicznie odróżnić potrzebną patrycę spośród wielu innych.
W procesie produkcji stosujemy wysokiej jakości nierdzewną taśmę stalową, dzięki czemu jedna patryca może być użyta wielokrotnie do tłoczenia kolejnych, powtarzających się nakładów.
Korzyści, jakie zyskają Państwo z zastosowania naszych patryc:
- obniżenie kosztów produkcyjnych dzięki wysokiej jakości patryc, co zapewnia ich długotrwałą eksploatację;
- zwiększenie żywotności głowic rotacyjnych dzięki idealnemu współgraniu patrycy z przystawką AccuBraille;
- zmniejszenie do minimum ryzyka popełnienia błędu, pęknięcia patrycy, oderwania punktu Braille’a czy zdeformowania przetłoczeń;
- ograniczenie przestojów spowodowanych częstą wymianą patryc;
- zmniejszenie konieczności częstej kontroli czytelności wytłoczonych punktów;
- wykluczenie prawdopodobieństwa powstawania pęknięć na powierzchni kartonu;
- krótki czas realizacji zamówienia.